尾礦輸送泵是尾礦壓力輸送系統中的主要設備，主要包括離心式和容積式兩種類型，本文針對一些常用泵的特點和應用，結合現有的技術實例和工作實踐，對尾礦輸送泵進行了總結。

一、說明

采礦過程中產生的尾礦大多必須妥善儲存，所以幾乎每個礦山都有一套完整的尾礦處理設施。傳統的尾礦處理設施通常由三部分組成：尾礦儲存設施、尾礦運輸系統和廢水處理系統。尾礦輸送泵作為尾礦運輸系統中的關鍵設備，是保證尾礦運輸系統運輸能力、安全運行和經濟效益的關鍵。因此，合理地選擇泵是非常重要的。本文將對一些常見泵的特點和應用進行探討，并結合自己的技術實例和工作方法，給出一些技術應用實例。

二、離心式泵

特征(特性)

用于抽送渣滓的離心泵常稱為渣漿泵，是一種利用葉輪的旋轉離心力，使渣滓接受動能的工作的輸送系統，基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和安裝支架組成。

渣漿泵，泵的抽吸范圍大，揚程低，所以采用多級串聯可以提高揚程。在物料方式上要采用壓力較大的方式。由于泵殼溢流，直接與污泥接觸，磨損較大，葉片等易損件要經常更換。這類泵的效率比較低，通常必須配備軸封水系統。

適用范圍

渣漿泵的流量范圍較大，從幾十立方米到上千立方米不等，單臺泵的流量隨揚程的變化也較大，同一臺泵在不同工況下使用時，泵的額定容量不能滿足工況的需要，通常通過改變轉速或切割風機的方法來調節泵的流量和揚程，但一般應盡量讓泵工作在高效區，這種靈活性使得渣漿泵在它對輸送渣漿的流量不是很穩定的工程中具有很好的適應性。由于單級泵的揚程比較低，所以多級泵可以通過串聯來提高揚程，但是排數過多也有一些弊端，無論是從技術上還是經濟上都不是很合理，這就在一定程度上限制了渣漿泵在長距離輸送系統中的使用。這種類型的泵經常用于短距離、低揚程的污泥輸送，根據流量的大小，揚程不會太高，采取串聯配置方式，通常也是經濟合理的。這類泵對物料的適應性也很強，通過改變泵的材質或結構，可以適應不同粒度、溫度、酸堿度的渣土，特別是在輸送大流時，輸送的渣土粒度大，優勢尤為突出。

三、容積式泵

特征(特性)

容積泵是以活塞、膜片、浮子等工作部件為基礎，在泵體內作往復或旋轉運動，使泵體內一系列工作腔體的容積發生周期性變化而交替吸入和呼出的一種流體輸送裝置。

通常通過流量系統、保溫系統、閥件、輔助系統等。常見的有柱塞泵、水隔膜泵、水（球面）隔離泵、油隔離泵等。

容積泵的流量范圍比渣漿泵小，據了解，國內正在投產的柱塞泵、水（球）隔離泵、油隔離泵單臺流量通常在300m3/h以下，水隔膜泵單臺流量通常在450m3/h以下，主要優點是揚程高，無論國內還是國外產品，標壓都超高10MPa，其中與柱塞泵和隔膜泵配合特別好。

這類泵通常要有一定的充填壓力，往往配備有給漿泵。

為解決漿料與泵的運動部件直接接觸的磨損問題，泵通常在兩者之間采取保溫措施，柱塞泵采取用加壓水清洗柱塞的方式，隔膜泵采取專用橡膠隔膜作為保溫，水（球）保溫泵采取浮球作為保溫，油保溫泵以油介質作為保溫，因此，主要磨損部件在進出口閥件，使更換更加方便。

這種泵的效率普遍較高。為了減少沖力的影響，一般在出料側設有穩壓、減震和安全裝置，一般采用充空氣作為壓力，減震和安全閥作為超壓保護。

適用范圍

容積泵的流量范圍比渣漿泵小，且流量隨壓力變化幅度很小，適合泵送較恒定的流量，由于單泵流量小，常采取并聯路徑的配置。

主要優點是揚程較高，適用于中、高揚程的泵送。

這類泵對泵送渣滓的粒度要求比較嚴格，通常要求其磨蝕量比渣漿泵少1-2毫米，主要是為了提高正排量泵的效率和延長配套件的壽命，對于長距離渣滓泵送系統來說，要經濟合理地降低系統的運行費用，這一要求尤為突出。